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自来水电磁流量计

一体型智能电磁流量计/自来水电磁流量计仪表系统测量精度高,使用范围宽,不是可用于污水、水泥浆液矿浆液等的测量,还可用于强酸、强碱液体流量的测量。$n  转换器输出功能强大:不但具有4-20mA、脉冲输出,还具有RS485或RS232、HART 等数字通讯以及GPRS无线数据远传。

  • 更新日期:2020-06-09
  • 访问量:260
  • 型   号:LDE

自来水电磁流量计电磁流量计特点   测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。   测量管无阻碍、无活动部件、无压损,直管段要求较低。   电磁流量传感器可带接地电极,实现仪表良好接地。   电磁流量传感器采用先进加工工艺,使仪表具有良好的抗负压能力。   全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精确度高。 高清晰度背光LCD显示,全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,在强光下货夜晚都能清晰读书。   具有双向流量、双向总量累计功能,电流、频率具备双向输出功能电磁流量计概述   MGG/KL型中文智能电磁流量计是采用国际先进技术研发的一种高智能、高可靠性的流量计,不仅可用于一般的过程检测,还适用于矿浆、纸浆及糊状液体的测量,广泛应用于石油、化工、钢铁、食品、电力、造纸、水利给排水、水政水资源等行业。

自来水电磁流量计电磁流量计安装需要注意的事项 1.流量计安装位置应尽可能选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段,这种安装条件将有助于确保有更加对称的速度分布剖面; 2.为消除沼气管道中凝结水的不良影响,建议用户在直管段前加装排污阀,并适当抬高流量计的安装位置,使冷凝水有效地在前端的排污口排出; 3.在沼气流量计管道旁并联一路旁路管段,以方便流量计的检修维护。沼气流量计入口处的管道必须安装一个关闭气路的阀门。沼气流量计安装好后,应检查联接处的密封性; 4.严禁用明火检漏。进入沼气流量计内的气体压力不得超过其规定的最大压力值; 5.流量计表体的内径与直管段的内径应*,对于流量计上游的直管段尤其重要; 6.流量计表体与连接的直管段之间的轴线不重合度减至最小,沼气流量计应保证气室水平安装; 7.垫片如突入管道可能会造成对流场分布的干扰。应该采取措施确保垫片是在法兰密封面上且与法兰保持同心,不允许有垫片突入管道; 8.安装时应检查流量计测量管段内腔是否清洁,若有油脂及灰尘,需及时清除干净。电磁流量计(Eletromagnetic Flowmeters,简称EMF)是根据法拉第电磁感应定律制造的用来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表。 电磁流量计是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。

自来水电磁流量计误差原因编辑 1.准确度等级。电磁流量计,污水流量计,污水流量表,自来水流量计在规定的流量范围内准确度等级、最大允许误差应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对示值误差。 2.引用误差。对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差,其最大允许误差系列应符合表1规定,其检定结果的标书中不再给出准确等级,而使用其最大允许误差表示,且还应在最大允许误差后标注FS,如±0.5%FS。 3.误差表示方法和选取原则。在一台流量计的一次检定中,应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法;对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的电磁流量计,污水流量计,污水流量表,自来水流量计,一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。 4.重复性。电磁流量计,污水流量计,污水流量表,自来水流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的1/3。电磁测量计的局限性在于其传感器输出的讯号比较微弱,只有几微伏到几毫伏的电压,这就说明了在安装电磁流量计时要具备很高的技术,同时被测介质与周围环境对电磁流量计的测量精度也有很大的影响。[1] 13日常维护编辑 仅需对仪表作周期性直观检查,检查仪表周围环境,扫除尘垢,确保不进水和其他物质,检查接线是否良好,检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。 故障查找 流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常,应首先检查流量计外部情况,如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号(即后位仪表输入回路)是否开路。切记盲目拆修流量计。 传感器检查 测试设备:500MΩ绝缘电阻测试仪一台,万用表一只。 测试步骤: (1)在管道充满介质的情况下,用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值,A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上,可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。 (2) 在衬里干燥情况下,用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻(应大于200MΩ)。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻(应呈短路连通状态)。若绝缘电阻很小,说明电极渗漏,应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤(1)的检查结果正常,则可能是测量管外壁受潮,可用热风机对外壳内部进行烘干。 (3) 用万用表测量X、Y之间的电阻,若超过200Ω,则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。 (4) 检查X、Y与C之间的绝缘电阻,应在200MΩ以上,若有所下降,用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时,线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 (5) 如判定传感器有故障,请与电磁流量计生产厂家联系,一般现场无法解决,需到厂家维修。 转换器检查 如判定是转换器故障,经检查外部原因没问题的情况下,请与电磁流量计生产厂家联系,厂家一般会采取更换线路板的方式解决。 电极的维护 1.在使用电磁流量计之前,要先用标准的PH值溶液来标定电磁流量计。标定之后在操作之前,大家一定要注意先用蒸馏水把电磁流量计的电极清洗一遍,然后再用测液清洗再一次清洗电极。 2.如果不使用电磁流量计,要取下电磁流量计电极的时候,大家要注意不要让电极的触感器与硬物碰撞了,否则只要是出现损伤都会影响到电极的使用的。 3.使用电磁流量计结束之后,大家要把电磁流量计的电极套给套上,里面少放一些饱和溶液,只要保证电极的球泡是湿润的就可以了,但是记住不要放在蒸馏水中浸泡。 4.平常要注意电极保持干净,不要让它的两边输出出现了短路的情况,不然的话会使得测量不准确,影响电磁流量计的使用的。   其实,维护电磁流量计电极的方法还有很多,大家在使用过程中要多加注意,不要因为自己一点小小的疏忽造成了电磁流量计日后无法正常使用。 故障分析 1.调试期故障 调试期故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。 安装方面 通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。 环境方面 通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。 流体方面 被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪 表输出信号会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。 低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。 测量混合介质时,如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。 电极材料与被测介质选配不当,也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。 运行期故障 运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障,常见的运行期故障基本由流量传感器内壁附着层、雷电打击和环境条件变化等因素引起。 传感器内壁附着层 由于电磁流量计常用来测量脏污流体,运行一段时间后,常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,仪表不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率,则电极回路将出现短路, 仪表也不能正常工作。所以,应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。 雷电打击 雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流,使仪表损坏。它主要通过电源线或或者励磁线圈或者传感器与转换器之间的流量信号线等相关途径引入,尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。 环境条件变化 在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源),流量计工作正常,此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下,一旦环境条件变化,运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊,附近安装上大型变压器等),就会干扰仪表的正常工作,流量计的输出输出信号就会出现波动。 常见故障 典型故障诊断及处理 1. 无流量输出。检查电源部分是否存在故障,测试电源电压是否正常;测试保险丝通断;检查传感器箭头是否与流体流向*,如不*调换传感器安装方向;检查传感器是否充满流体,如没有充满流体,更换管道或垂直安装。 2. 信号越来越小或突然下降。测试两电极间绝缘是否破坏或被短路,两电极间电阻值正常在(70~100)Ω之间;测量管内壁可能沉积污垢,应清洗和擦拭电极,切勿划伤内衬。测量管衬里是否破坏,如破坏应予以更换。 3. 零点不稳定,检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡,如有气泡可在上游加装消气器,如水平安装可改成垂直安装;检查仪表接地是否完好,如不好,应进行三级接地(接地电阻≤100Ω);检查介质电导率应不小于5μs/cm;检查介质是否淤积于测量管中,清除时注意不要将内衬划伤。 4. 流量指示值与实际值不符。检查传感器中的流体是否充满管,有无气泡,如有气泡可在上游加装消气器;检查各接地情况是否良好;检查流量计上游是否有阀,如有,移至下游或使之全开;检查转换器量程设定是否正确,如不对,重新设定正确量程。 5. 示值在某一区间波动。检查环境条件是否发生变化,如出现新干扰源及其他影响仪表正常工作的磁源或震动等,应及时清除干扰或将流量计移位;检查测试信号电缆,用绝缘胶带进行端部处理,使导线、内屏蔽层、外屏蔽层、壳体之间不相互接触。 选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的,因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用电磁流量计测量流量。 运行故障 经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障,常见故障原因有:流量传感器内壁附着层,雷电击,环境条件变化。 1、内壁附着层 由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号,只是改变流通面积,形成测量误差的隐性故障;若是高电导率附着层,电极间电动势将被短路;若是绝缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作。 2、雷电击 雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流,进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径:电源线,传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析,引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的,其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到,不仅电磁流量计出现故障,控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故。因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。现任已有若于设计单位队识和探索解决这一问题,如齐鲁石化设计院[1]。 3、环境条件变化 主要原因同上节调试期故障环境方面,只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计,调试期因无厂扰源,仪表运行正常,然而在运行期出现新干扰源(例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊)干扰仪表正常运行,出现输出信号大幅度波动。 14多点连接模式编辑 hart通信可以有点对点或多点连接模式。传输介质一般为双缆线;当传输线路较长时,可用屏蔽双绞线。ht2012是专门为hart产品而设计生产的,具有价格便宜、功耗低的特点。它包括调制器、解调器、载波监测电路和时基电路,如图2。时基电路外接460.8khz的振荡频率信号,调制器将由itxd引脚输入的数字信号调制成fsk信号,从oxta端输出;解调器将从irxa引脚输入的fsk信号解调成数字信号,由orxd端输出。调制器和解调器的工作受inrts端输入电平的控制, inrts端子与cpu的i/o口相连,可以由cpu来控制调制器和解调器的工作状态,其通信为半双工方式。当inrts输入为低电平“0”时,调制器工作,解调器输出不定,故我们在使用时要严格注意。 维护案例 电磁流量计的维护 1、传感器检查 测试设备:500MΩ绝缘电阻测试仪一台,万用表一只。 2、转换器检查 电磁流量计如判定是转换器故障,经检查外部原因没问题的情况下,请与生产厂家联系一般会采取更换线路板的方式解决。 电磁流量计测量低电导率介质之实践 电磁流量计是用来测量电导率大于5μs/cm的导电性的液体介质的体积流量,电磁流量计测量原理主要是依据法拉第电磁感应定律,即当流体通过测量管,将切割磁力线感应出电动势。电动势正比于磁通量密度,测量管内径与平均流速的乘积,电动势(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器,然而当测量微弱的电导率介质时,电动势就很难被感应出,通过现场实践操作方法,我们特雷默克总结出以下几点供参考: 首先是要确定被测量介质是否具有电导率; 其次是在电磁流量计安装上要严格按照产品使用说明书进行安装; 再次是在电磁流量计进行调试时将电磁流量计转换器内空管报警这一参数关闭后就可以顺利地检测出电动势。 电磁流量计口径的计算确定方法: 电磁流量计主要用于测量封闭管道内导电性的液体的体积流量,电磁流量计规定流体的最小流速不低于0.5m/s,正常在2~4m/s不高于8m/s,因此我们在选择电磁流量计的口径时要充分考虑到在保证电磁流量计的测量精度下,选择合适的管道尺寸,那么如何确定电磁流量计的口径呢?下面我来简单介绍一下电磁流量计的口径如何确定?   本人假设现在有500m³的一池水要求在4个小时内用水泵将其排净,怎么来确定要采用多大口径的管道呢?通过上面要求的参数可以确定流量计的流量范围是:500m³除以4小时就是125m³/h 。通过流量可以计算管道口径的大概范围,即:πr²×流速(0.5~8m/s)=125m³/h,通过计算知道要抽完125m³/h的水,其口径范围在0.075m~0.2975m即DN80~DN300之间,再考虑到电磁流量计的精度要求,选流速2~4m/s,通过计算其口径在0.105m~0.149m,即DN100~DN150,考虑到投资等各方面因素,本人就可以确定选DN100的较适合。   插入式电磁流量计安装步骤 插入式电磁流量计要求用户管道应为水平设置,传感器前至少有5DN、其后至少应有3DN的直管段。流量调节阀应位于传感器下游3DN以外。管道应明显振动,管道内壁应无明显凹凸不平。 先在管道测量点处正上方开一个Ф60-62mm的孔,要求圆孔四周边缘光洁,无毛刺和气割瘤疤等。 将安装件从传感器上拧下来并可靠地焊接在上述开孔处,要求:使安装件下端与管道内面齐平并且保证不漏 松开传感器的3个锁紧螺钉将检测杆及检测头整体抽出待后面安装。(注意:用户不得打开检测头与插入杆的连接) 在安装件的上端螺纹处缠以麻丝铅油或缠以四氟生胶带后将球阀连同密封剂锁紧机构拧紧在上面。自来水电磁流量计

磁流量计产品特点: 1、可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低; 2、采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高; 3、全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围度可达150:1; 4、超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好; 5、全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂; 6、高清晰度背光LCD显示; 7、具有双向流量测量、双向总量累计功能,电流、频率具备双向输出功能; 8、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量; 9、具有RS485或RS232数字通讯信号输出 10、具有电导率测量功能,可判别传感器是否空管; 11、恒流励磁电流范围大,可与不同公司、不同类型的电磁流量传感器配套使用; 12、具有自检与自诊断功能; 13、采用SMD器件和表面安装(SMT)技术,电路可靠性高; 14、仪表内部设计有不掉电时钟,可记录16次掉电时间。 电磁流量计主要技术数据:

自来水电磁流量计电磁流量计特点   测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。   测量管无阻碍、无活动部件、无压损,直管段要求较低。   电磁流量传感器可带接地电极,实现仪表良好接地。   电磁流量传感器采用先进加工工艺,使仪表具有良好的抗负压能力。   全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精确度高。 高清晰度背光LCD显示,全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,在强光下货夜晚都能清晰读书。   具有双向流量、双向总量累计功能,电流、频率具备双向输出功能。   仪表系统测量精度高,使用范围宽,不是可用于污水、水泥浆液矿浆液等的测量,还可用于强酸、强碱液体流量的测量。   转换器输出功能强大:不但具有4-20mA、脉冲输出,还具有RS485或RS232、HART 等数字通讯以及GPRS无线数据远传。

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