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K高精度分体式电磁流量计

K高精度分体式电磁流量计
高精度分体式电磁流量计分区计量:低流速高精度测量,保证分区水量考核数据的准确性,出厂水、原水计量:测量精度高达0.2级,可长期保证测量精度及稳定性

  • 更新日期:2019-12-10
  • 访问量:1263
  • 型   号:LDE

K高精度分体式电磁流量计

 

技术参数

◆仪表精度:管道式0.5级、1.0级;插入式2.5级

◆测量介质:电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。

◆流速范围:0.2~8m/s

◆工作压力:1.6MPa

◆环境温度:-40℃~+50℃

◆介质温度:聚四氟乙烯衬里≤180℃      

橡胶材质衬里≤65℃

◆防爆标志:ExmibdⅡBT4

◆防爆证号:GYB01349

◆外磁干扰:≤400A/m

◆外壳防护:一体化型: IP65;

分 离 型: 传感器IP68(水下5米,仅限于橡胶衬里)

转换器IP65

◆输出信号:4~20mA.DC,负载电阻0~750Ω

◆通讯输出:RS485或CAN总线

◆电气连接:M20×1.5内螺纹,φ10电缆孔

◆电源电压:90~220V.AC、24±10%V.DC

◆大功耗:≤10VA

 

产品特点

 

流速在0.3m/s以下时,精度可达±0.5%且重复性良好,满足国内管网低流速测量需求;

可对电磁流量计运行状态进行自诊断,辅助解决大口径流量在线校核难题;

分体结构,传感器防护等级高达IP68,可在浸没环境下长期正常运行;

多电极结构专项权利技术,自带接地电极,消除接地不良造成的测量影响;

可集成压力传感器,实现压力流量同步采集及远传;

可选多种供电模式,如太阳能、市政供电等,满足各种使用环境。

仪表选型

◆量程范围确认

一般工业用电磁流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,流速应不小于0.2m/s,高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。

在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:

      Q=πD²V/4
Q:流量(㎡/h)  D:管道内径   V:流速(m/h)

电磁流量计的量程Q应大于预计的大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。

 

空调插入式电磁流量计

 

 

 

 

费希奥提供的中央空调能量计及相关设备输出:脉冲频率输出,MODBUS RTU 485或BACNET协议;

显示功能:应显示数据包括大不限于:累积热量、瞬时热量、累计流量、瞬时流量、供水温度、回水温度、供回水温差、累积工作时间等。

数据存储功能:积算仪的LOG至少没30min更新一次累积侧量值,包括:日期、累计冷/热量或流量的峰值、日期/时间和信息代码,24个月数据存储等。

通过RS485通讯接口上传以下参数至地块计量室PLC控制器:累积热量、瞬时热量、累积流量、瞬时流量、供水温度、回水温度等;与流量计为相同品牌,以保证系统精度。

 

K高精度分体式电磁流量计

装注意:

传感器安装上游直管段不低于5D(D:管径),下游直管段不低于2D 

安装方式:

1.垂直安装,传感器插入管道时应与管道断面的垂直直径夹角小于5°,适用于测量管道振动小的清洁介质。 

2.倾斜安装,其传感器的轴线与被测管道的轴线夹角为45°,适用于大管径且测量介质中含有其它杂质的液体流量测量,该安装方式水阻小,不宜缠挂。 

插入式电磁流量传感器插入点有两种方法:一是插入到被测管道的 轴线上,二是插入到管道内壁为管道的0.25D处。 

传感器的安装 

1.清理被测管安装底座的焊渣和毛刺。 

2.关掉上游流量控制阀门或采用低压供水。 

3.将DN50球阀安装到安装底座上。

注意球阀的长空腔向上,检查球阀是否能全开全关、将压紧螺纹座、压紧螺母和橡胶密封圈安装到球阀上。松开定位螺母。将传感器插入杆通过球阀插入被测管道,同时应注意传感器方向标志杆指向应和流体流向一致。

电磁流量计以其安装方便、准确度高等优点在自来水、热水热能贸易结算中被广泛应用,并被要求进行定期的计量检定。 在我国,0.5级以下电磁流量计的检定周期为两年。 事实上,许多大口径电磁流量计(一般为DN400mm以上)由于拆装、运输和生产等问题,无法实现定期离线检定,造成计量失控,引发诸多贸易纠纷。 因此,需要建立一套能够对电磁流量计进行在线检定或校准的方法, 在保证有效溯源性的前提下,实现对电磁流量计的量值溯源,从而实现对现场电磁流量计的在线计量检定。 或限度提供一种手段,能够对在线电磁流量计进行期间核查,在一定不确定度范围内对在线电磁流量计的计量特性进行确认,达到延长电磁流量计离线检定周期的目的。

 


 

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